ねじ(切削 転造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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ねじの製品一覧
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切削加工に代わるフォームローリングを行い転造加工にて生産します！
切削加工でお困りな方必見！フォームローリングを行い転造加工にて特殊パーツを生産します。切削加工の約1/2の低コストを実現
当社では、転造加工による特殊ねじの製造・販売を手がけています。 塑性加工を活用したフォームローリングで低コスト化に貢献。 一般的な切削加工と比べ生産性に優れ、リードタイムの短縮も可能です。 転造ダイスでの加工により、製品面粗度が良く精度管理も容易に行えます。 【特長】 ■熟練の技術者が対応 ■削りくずを出さない ■通常の切削加工の約3倍～10倍の高生産 ■通常の切削加工の約1/2の低コスト ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：株式会社粉室製作所
- 価格：応相談
『転造加工技術』
削らないことで得られる精度・強度・仕上げ面の美しさ！短納期、コスト削減効果も
『転造加工技術』は、切削と比べて高い生産性を保ち、 精度・強度・仕上げ面の美しさが特徴の、塑性加工です。 削らないことで、材料費を節約できるうえ、加工スピードが速く 生産日数を短縮することができます。 台形ねじや転造すべりねじ、スプライン加工やローレット加工も可能。 アルミ材やパイプ素材への転造も出来ます。 【特長】 ■塑性加工のため材料費を削減 ■加工スピードが速く生産日数を短縮 ■加工面の仕上がりが良く面粗度が向上 ■特注ねじにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社八幡ねじ
- 価格：応相談
30度台形ねじ カタログ
豊富なラインアップを掲載！ねじ軸の選定やねじの公差精度などについても解説
当カタログは、当社で取り扱う『30度台形ねじ』について ご紹介しております。 「TMR」、「TML」、「TMK」といったの製品の材質をはじめ、 単一ピッチ誤差や累積ピッチ誤差、標準長さなどを掲載。 また、ねじ軸の選定やねじの使用範囲、摩擦係数、公差精度に ついても解説しております。製品の選定に是非ご活用ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■TMR スタンダード転造30度台形ねじ軸 ■TML スタンダード切削30度台形ねじ軸 ■TMK スタンダード高強度材30度台形ねじ軸 ■TMS スタンダードステンレス30度台形ねじ軸(切削品) ■TMSR スタンダードステンレス30度台形ねじ軸(転造品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：藤川伝導機株式会社
- 価格：応相談
【技術コラム】特注ねじの加工方法について
転造ねじと切削ねじの違い！求める品質や単価、納期によって適切な加工方法を選定
ねじの加工方法は大きく分けると「転造加工」と「切削加工」という 2種類があります。 それぞれに得意な形状や数量があり、求める品質や単価、納期によって 適切な加工方法を選定する必要があります。 このコラムでは2つの加工方法の違いについて、詳しく解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
すべりねじ 製品ラインアップ
潤滑油不要で給油の必要がないグリップねじやミニチュアすべりねじなどを、豊富にラインアップ
当カタログは、株式会社サンアイの取り扱うすべりねじについて掲載して います。 バックラッシュが無く、正確な位置制御が可能なグリップねじをはじめ、 スプリングねじやステンレス転造Trねじなどをラインアップ。 図表や寸法表、参考資料と共に分かりやすくご紹介しています。 【掲載内容】 ■グリップねじ（バックラッシュレス） ■スプリングねじ（バックラッシュレス） ■ステンレス転造Trねじ（SUS304） ■スプリングナット/球面ねじ ■ミニチュアすべりねじ（電解研磨処理） ■小径ハイリード切削台形送りねじ（チェーシング切削加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社サンアイ 本社
- 価格：応相談
【技術資料】図面を用いた転造ねじと切削ねじの特長比較
ねじの加工方法を図面を用いて解説
ねじは頭部、ねじ部、その他など、複数の工程を経て完成します。 この資料はねじ部の加工方法にフォーカスして解説していますが、実際は他の部分の加工のことも含め総合的に見て最適とされる方法を選定しなければなりません。 また、こちらの資料で最適としていることがすべてではなく、お客様のご要望や条件の優先順位などによって最適な方法は変わります。 【掲載内容】 ■ねじ部の加工方法ー転造ねじ ■ねじ部の加工方法ー切削ねじ ■加工方法選定の実例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
すべりねじ『TMシリーズ』
用途に応じた様々な製品を取り揃えています！
『TMシリーズ』は、送り台及びテーブル等を移動させるための すべりねじです。 当社は、“スタンダード30度台形ねじ軸TMシリーズ”を標準生産し、 また用途に応じた形状及び材質による特殊なねじにつきましても製作 しております。 TMシリーズのほか、追加加工規格や特殊製作ねじ軸なども併せて掲載 しています。 【特長】 ■用途に応じた形状 ■様々な材質 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：東洋シャフト株式会社
- 価格：応相談
管用転造ネジ『ローリングニップル』
継手との結合強度が強い管用ネジ！優れた耐震・耐圧・耐久性を実現！
『ローリングニップル』は、継手との結合強度が強く 耐震・耐圧・耐久性に優れた管用ネジです。 従来、配管継手に使用される管用ネジは切削ネジ加工が主流でしたが、 削る事による有効管厚の減少や、ネジ精度およびネジ表面の滑らかさに ムラが生まれることから性能に様々な問題がありました。 当製品は、転造ネジによる高精度で滑らかなネジ表面を実現し、 オネジとメネジの密着性を向上。切削ネジの問題を解決します。 【特長】 ■耐震性 ■耐圧性 ■耐久性 ■機密性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社三和鉄工
- 価格：応相談
台形ねじ『スクリューナット』DC／DCM／CS：THK
特殊合金を使用！精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れた軸受
『スクリューナット』DCM形/DC形は、30度台形ねじの規格に準じて 製作されています。 ナットは特殊合金を使用し、精密なおねじを中子としてダイカスト成形されています。 そのため機械加工品と異なり、精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れた軸受です。 組合わせるスクリュー軸は転造成形により標準化されています。 そのほか、用途に合わせて切削スクリュー軸、研削スクリュー軸も製作しますのでお問い合わせください。 【特長】 ■30度台形ねじの規格に準じて製作 ■特殊合金を使用 ■精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：高津伝動精機株式会社
- 価格：応相談
株式会社小澤鐵工所
『きのうまでの常識にこだわらず』堅くて柔らか企業
・保有技術： 転造による、高強度ねじ加工技術 耐熱鋼加工ＳＵＨ６６０（いばらき宇宙ビジネス支援事業補助金採択） 空調完備による精密切削加工 丸棒、鍛造品の精密切削加工（φ20～φ250、最大L600） 量産品の精密切削加工（部品毎最大8万台の生産実績あり） ・品質管理： Astemo（株） 佐和サイト品質保証体制認定、 重要保安部品認定
- 企業：IBARAKIスペースサプライネットワーク
- 価格：応相談
標準規格ネジ
ネジのことなら当社にお任せください
当社では、主に扱っているサイズのネジを標準規格として 取り扱っております。 頭部加工法はヘッダー加工(冷間圧造)と、切削加工があり、ネジ加工は 転造加工と切削加工があります。また、材質は、ステンレス、チタン、 βチタン、鉄、銅、金、タングステン、アルミ、樹脂などをご用意。 在庫がある場合はすぐに対応可能です。ぜひご相談ください。 【ラインアップ】 ■ヘッダーネジ ■切削ネジ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：フクオカ精密株式会社
- 価格：応相談
圧造・転造加工によるギヤ部品
コストダウンを叶える大きな武器に！精密サイズからの幅広いサイズに対応可能
『圧造・転造加工によるギヤ部品』は、切削・研削加工に見られるような 切りくずが出ないため、材料費をカットできます。 圧造加工により、表面粗さRz3.2という滑らかな仕上がりを実現。 耐久性の点では表面硬さ20％アップし、モーター駆動部などに求められる 強度にも対応しています。 また、ロット内の寸法のバラツキも抑えることが可能です。 【特長】 ■生産性向上によるコストダウン ■加工時間を大幅に削減 ■寸法精度の確保と圧造がもたらす品質向上 ■多様なサイズ・材料から選択可能 ■用途・形状に合わせた好適な材料を選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工事例】前後調整送りネジ 切削加工 鉄
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！前後調整送りネジを加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 鉄 ■品名：前後調整送りネジ ■加工内容：ネジ転造 旋盤 フライス ■材質：SS400 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：アンタック株式会社
- 価格：応相談
東洋シャフト株式会社 すべりねじ総合カタログ
回転運動を直線運動に換えて部品の位置を移動させる目的用のねじの総合カタログ
ねじ伝動機構には、送り台及びテーブル等を移動させるためのすべりねじ伝動機構･ボールねじ伝動機構があり、このうち、すべりねじ伝動機構に用いられるねじの山形は、ほとんどの場合、台形ねじ山形が使用されております。 『東洋シャフト株式会社 すべりねじ総合カタログ』には、標準生産の"スタンダード30度台形ねじ軸TMシリーズ"を始め、様々なタイプの製品が多数掲載されています。 【掲載製品】 ○30度台形送りねじ ○ハイリード送りねじ ○小径送りねじ ○小径球面送りねじ ○精密研削すべりねじ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：東洋シャフト株式会社
- 価格：応相談
解説資料『ねじができるまで』※無料進呈
圧造といった基本工程から切削、表面処理まで“ねじ製造”に関する基礎知識を掲載
ねじ部品製造メーカーとして豊富な実績をもつ当社では “ねじの製造工程”について分かりやすく解説した資料を進呈中です。 基本工程となる圧造に関する基礎知識をはじめ、表面処理法の各特徴や、 熱処理における代表的な不具合と主な原因例などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■圧造（材料矯正、材料切断ほか） ■トリミング ■切削 ■転造（平ダイス／丸ダイス） ■熱処理 ■表面処理（電気めっき、化成処理、陽極化成処理ほか） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
- 企業：東海部品工業株式会社
- 価格：応相談
【特殊圧造部品製作事例】特殊精密ねじ(電機業界向け/HDD)
製品サイズは最大径φ5.1、ねじ部M1.6 P0.2、全長3.5mm！電機業界向けの製作事例
電機業界向けの特殊圧造部品「特殊精密ねじ(HDD)」の製作事例を ご紹介します。 オーダー内容は精度を重視した特殊形状のねじ加工で、ツバ径の真円度、 ツバ裏の平面度、ヘクサロビュラリセス、細目ねじに特長があります。 当社では、圧造による成形の他、圧造ブランクへの転造や切削による 二次加工も対応しています。 【製作事例】 ■依頼内容：精度を重視した特殊形状のねじ加工 ■特長や工夫した点：ツバ径の真円度、ツバ裏の平面度、 ヘクサロビュラリセス、細目ねじ ■圧造加工機生産能力：1,500,000個/月 ■加工材料：マルテンサイト系ステンレス鋼線 材料径(mm)φ2.1 ■使用した機械：2ダイ3ブロー圧造加工機、自社製平ダイス式転造加工機 ■製品サイズ(mm)：最大径φ5.1、ねじ部M1.6 P0.2、全長3.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：甲府精鋲株式会社
- 価格：応相談
日伸精螺株式会社 オーダーネジ製作のご案内
完全オーダーネジ製作可能です！
日伸精螺株式会社では、主に、ねじ・リベット・ピン・シャフトなど お客様の図面を元にした完全オーダーネジ製品を製作いたしております。 冷間圧造のみで作成するものから、冷間圧造後に切削による二次加工、 また転造機によるローリング(ねじ切り)等、お客様の望むものをそのまま 形にしています。 【特長】 ■大量生産品φ2mm～10ｍｍから高精度製品φ300ｍｍまで製作可能 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
【加工事例集】全切削加工から圧造加工(ヘッダー加工)への改善事例
全切削加工より大幅な量産化やコストダウンが可能！圧造加工への改善事例を多数紹介！
クラウンファスナー株式会社が提案した加工改善事例を紹介します。 「生産数量が上がらない」「穴の中の面精度が出ず、追加工が必要」 などの問題点を抱えていた全切削加工を、圧造加工(ヘッダー加工)へ 改善することを提案。 その結果、大幅な量産化が可能になり、さらに金型で製作するため 精度が安定しました。また、加工硬化により強度が上がる、 大幅なコストダウンなどの改善にも繋がりました。 【事例】 ■Before ・生産数量が上がらない ・穴の中の面精度が出ず、追加工が必要であった ■After ・大幅な量産化が可能になった ・金型で製作するため、精度が安定した ・加工硬化により強度が上がった ・大幅なコストダウンになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：クラウンファスナー株式会社 山梨事業所
- 価格：応相談
複合部品＜ファスナー＋α＞
座金組込みねじの誕生から半世紀以上。多彩な組み合わせをご提案します！
当社が取り扱う『複合部品(ファスナー＋α)』をご紹介します。 ねじ首下部にOリングをセットする溝を転造加工し、防水性能を付加した 「Oリング防水ねじ」をはじめ、金属ねじ頭部にゴムを成形した「ゴム弁軸」や 鋼球を組み込んだ圧造製品「鋼球圧入ASSY品」などをラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【ラインアップ(一部)】 ＜ファスナー＋樹脂・ゴムパーツ＞ ■ワッシャセットねじ ■化粧ねじ ■防熱ねじ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジ部品 製造サービス
ネジなど各種部品をご要望の際は当社にご連絡ください！
当社は、冷間圧造加工、ネジ加工、切削加工によるネジ等各種部品の 製造・販売を行っております。 自動車用ネジ部品、建機用油圧ホース金具など様々な製品を 取り扱っております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【主な生産設備】 ■ホーマー ・阪村機械製作所 製 ■転造機 ・ニッセー製/阪村機械製作所 製 ・ロータリー M10・M12 など ■NC加工機 ・高松機械工業 製 など ■自動検査機 ・内ねじ検査機（M12-M22） ・全長16mm/17mm専用検査機（画像検査機付） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
- 企業：大東螺子株式会社
- 価格：応相談
クラウンファスナー株式会社 事業紹介
ISO9001品質保証システムに「お客様の立場に立った物づくり」を致します
当社は、マイクロファスナー(極小冷間圧造部品)や各種冷間圧造部品、 各種小ねじ、タッピンねじ、シャフト、六角ボルト、各種切削品、 プレス品、ばね類を製造・販売しております。 当社の設備は1mm～12mmまで対応。工具顕微鏡や投影機などの測定検査機器類 を駆使して品質管理、品質保証体制を構築し、不良品ゼロを目指しています。 また、蛍光X線分析装置、分光光度計を導入し、ネジに六価クロム・水銀・ カドミウムなどの有害物質が含まれていないか細かくチェック。 環境問題に積極的に取り組んでいます。 【事業部】 ■製造部門 ■技術開発部門 ■品質管理部門 ■営業部門 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：クラウンファスナー株式会社 山梨事業所
- 価格：応相談
【事例紹介】特殊ねじのオーダーメイド 特殊リーマボルト
製作した事例を一部紹介します。
サンエイは、特殊ねじ製造の多品種少量体制を組み、機器部品をトータル的にサポートしております。 【製作例】 ■特殊リーマボルト リーマ仕上げした穴にはめ込み、ずれ止めや位置決めに使用します。 リーマ穴に応じた軸のはめあいに応じて対応しますので、ご相談ください。 頭部も六角、丸頭に六角穴、ローレットなどの仕様に対応可能です。 ＊その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社サンエイ
- 価格：応相談
冷間塑性加工成形ボールねじ ＦＢシリーズ
金属組織を切らない塑性加工により強度の高さを実現したシリーズ
ＦＢシリーズは研削ボールねじと比較して、ねじ軸のボール転送面の強度が高く、耐摩耗性に優れています。 研削ボールねじは通常、切削･研削加工で成形し、ボール転動面の形状精度と表面粗さを向上させていますが、ＦＢシリーズはねじ軸のねじ溝を冷間塑性加工で成形し、ボール転送面の形状を形成します。 塑性変形したねじ溝の表層はボール転動面の形状に沿って金属組織がつながっており、高い応力による加工硬化で金属組織が緻密になり強度が高く表面粗さは研削ボールねじより滑らかになります。 また、ＦＢシリーズの特徴として、ねじ軸製作工数を大幅に低減できることです。研削ボールねじの場合、ねじ軸/ねじ部の製作工数が大きく、また、その長さにも比例しました。 ＦＢシリーズはねじ軸を1パスで塑性加工するため高能率な生産が可能となりました。 そのため、短納期･低価格を実現し、また、環境面でも他の加工法に比べ高能率/省エネを実現し、切屑を出さないため廃棄物の削減にも貢献しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社北陸油研
- 価格：応相談
【セラミック加工装置向け】HIWIN 精密/転造ボールねじ
セラミック加工を支える、安定・高精度な送り機構
セラミック加工分野では、高硬度・脆性材料を安定して加工するため、送り動作の精度と再現性が重要になります。わずかな位置ズレや送りムラは、寸法不良や加工欠陥の原因となるため、信頼性の高い直動機構が求められます。 HIWINの転造ボールねじは、安定した直線送りと優れたコストパフォーマンスを両立し、セラミック部品の切削・研削・研磨工程において、加工精度の安定化と装置の自動化に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミック部品の切削・研削・研磨装置 ・焼成前後の位置決め・搬送工程 ・微細加工・精密仕上げ工程の直線送り軸 【導入の効果】 ・位置決め精度の安定化により、加工ばらつきを低減 ・送り動作の再現性向上で、微細・高精度加工に対応 ・設備の自動化・省力化を実現し、生産効率を向上 ・コストパフォーマンスに優れた駆動系として装置コストを抑制
- 企業：ハイウィン株式会社
- 価格：応相談
【微細・精密加工装置向け】HIWIN 精密/転造ボールねじ
ナノレベルの位置決めが、微細加工の完成度を引き上げる。
微細・精密加工分野では、わずかな位置ズレや振動が、加工精度や製品品質に大きな影響を与えます。特に、微細穴加工や超精密切削、微小部品の位置決め工程では、安定した直線動作と高い再現性が不可欠です。位置決め精度が不十分な場合、寸法ばらつきや加工面の乱れ、歩留まり低下といった課題につながります。 HIWINの精密／転造ボールねじは、滑らかな直線動作と高精度な位置決め性能を両立し、微細加工に求められる安定性と再現性を実現。微細・精密加工工程における品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・微細穴加工・微小溝加工装置 ・半導体・電子部品の精密加工工程 ・精密金型・微細金属部品の切削加工 ・微細加工用位置決めステージ ・高精度検査・測定装置の直線駆動部 【導入の効果】 ・微細加工における位置決め精度の安定化 ・加工ばらつきの低減による品質の均一化 ・振動抑制による加工面品位の向上 ・再現性向上による歩留まり改善 ・高精度制御による微細形状加工の信頼性向上
- 企業：ハイウィン株式会社
- 価格：応相談
SUS(+)平頭段付M5 1,000種類以上の特注品製作実績！
【介護用品用段付きネジ】90％が特注品。材料選定、コスト削減、強度UP等の加工工程のご提案致します。サンプル提供可。
当社は、キャスター部品から家具関連ネジ、蝶番ピンまでお客様の様々なニーズに お応えできるネットワークシステムを確立した、ネジのマネージメント企業です。 キャスター部品や家具関連ネジなどを取り扱っており、ご希望による製作にも対応。 月産/60t～70tの最大生産能力を有します。 株式会社塚由製作所では、お客様の立場に立って考え、販売・提案することを 大切にします。 【特長】 ・材質はSUS XM7を使用。 ・ヘッダー加工→カム式切削→転造加工。
- 企業：株式会社塚由製作所
- 価格：応相談
